Whatsapp
Sinburller® ialah pengeluar dan pembekal sistem pintar pengacuan suntikan China profesional. Syarikat itu bukan sahaja boleh menyediakan pelanggan dengan pelbagai peralatan pemprosesan automatik yang diperlukan untuk industri pemprosesan plastik, seperti sistem penyusuan pusat vakum pintar, sistem penyejukan air pusat plastik pintar, sistem penyahlembapan dan pengeringan plastik, sistem pemeteran dan pencampuran galas beban, kawalan suhu sistem penghancuran dan kitar semula, tetapi juga menawarkan set lengkap penyusuan automatik, pengeluaran pintar, pengurusan data sistem MES dan perkhidmatan lain. Kami boleh menyediakan pelanggan dengan penyelesaian sehenti yang komprehensif untuk sistem pintar acuan suntikan kilang pintar Industri 4.0, termasuk perancangan kilang baharu, naik taraf dan transformasi kilang lama, bimbingan perunding teknikal kilang, dll. Di Sinburller, kami mempunyai anak muda, dinamik, dan pasukan teknikal profesional yang memberi tumpuan kepada pelbagai peralatan pemprosesan, teknologi dan penyelesaian inovatif untuk industri pemprosesan plastik. Dengan menyediakan bantuan teknikal dalam pembekalan alat ganti, kejuruteraan projek dan pelan pengoptimuman, kami dapat menjaga pelanggan kami secara menyeluruh dan menyediakan sistem perkhidmatan yang lengkap kepada mereka. Sebagai sebuah perusahaan perkilangan dengan lebih sepuluh tahun sejarah pengeluaran, kami memberi penekanan yang besar pada pembangunan, keupayaan pengeluaran dan kualiti produk teras kami. Untuk meningkatkan lagi kapasiti pengeluaran dan terus meningkatkan keupayaan pemprosesan proses pembuatan. Semua siri peralatan dari Sinburller datang standard dengan sistem pemulihan tenaga haba, menggunakan sepenuhnya pemulihan dan penggunaan haba sisa, berusaha untuk meminimumkan pelepasan gas ekzos, mengurangkan sumber haba dan bau, mengurangkan pelepasan gas rumah hijau, dan bersama-sama mencipta rumah yang indah untuk kesihatan manusia .
Sistem penyuapan pusat vakum pintar ialah penyelesaian yang direka untuk proses pengacuan plastik yang lebih pintar seperti pengacuan suntikan, penyemperitan dan pengacuan tiupan. Bekalan bahan mentah yang cekap dan boleh dipercayai adalah salah satu faktor utama dalam meningkatkan kapasiti pengeluaran dalam pembuatan plastik. 1. Proses pengeluaran yang cekap. sistem pemakanan pusat vakum pintar secara automatik dan pintar mengangkut bahan mentah dari kawasan penyimpanan ke barisan pengeluaran, menjimatkan proses pengendalian manual yang memakan masa dan intensif buruh. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran tetapi juga mengurangkan kos operasi, menjadikan proses pengeluaran lebih lancar. 2. Kawalan tepat bahan mentah. Sistem pemakanan pusat vakum pintar mempunyai fungsi kawalan bahan mentah yang tepat. Memastikan setiap penyusuan dapat memadankan keperluan pengeluaran dengan tepat bukan sahaja meningkatkan kualiti produk, tetapi juga mengurangkan kadar sisa secara berkesan, menjimatkan banyak kos syarikat. 3. Pemantauan masa nyata dan analisis data. Sistem penyuapan pusat vakum pintar membolehkan kakitangan pengurusan pengeluaran memahami dengan cepat status pengeluaran melalui pemantauan masa nyata dan analisis data. Maklum balas masa nyata ini membantu perusahaan mengurus inventori bahan mentah dengan lebih baik dan mengoptimumkan rancangan pengeluaran, mencapai peningkatan yang mampan dalam proses pengeluaran. 4. Fleksibel dan boleh disesuaikan dengan pelbagai keperluan. Sama ada pengeluaran berskala kecil atau pengeluaran berskala besar, sistem pemakanan pusat vakum pintar boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan secara fleksibel. Kami boleh melaraskan pelan reka bentuk mengikut keperluan pengeluaran yang berbeza. Sistem pintar pengacuan suntikan ialah pembantu yang berkuasa dalam pengeluaran pembuatan plastik, yang mengoptimumkan proses pengeluaran automatik untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan untuk perusahaan, sekali gus mewujudkan kilang moden yang mampan dan pintar.
Sistem Penyejukan Air Sentral Plastik Sinburller adalah sistem air industri yang tidak memerlukan elektrik. Ia menggunakan sepenuhnya prinsip penyedutan fizikal dan teknologi penukaran frekuensi untuk mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 50% hingga 70% dalam aplikasi. Selepas tiga rawatan, air yang masuk boleh menyelesaikan masalah pembentukan skala yang disebabkan oleh kualiti air yang lemah, saluran aliran acuan yang lebih kecil, dan kekonduksian yang berkurangan lapisan penebat. Menggunakan tangki air keluli tahan karat, tidak mudah untuk mikroorganisma berkembang. Prestasi pengedap yang baik, tidak mudah terdedah kepada habuk dan majalah. Rata dengan tanah, mudah dibersihkan dan dikeringkan. Gantikan menara penyejuk terbuka dengan menara penyejuk tertutup, dan edarkan keseluruhan air kembali ke dalam penyejuk gegelung sebelum menggunakan penyejukan tidak langsung. Peruntukkan secara munasabah sebahagian besar aliran kepada penyejukan acuan untuk memastikan pembentukan produk yang cepat, mengurangkan kitaran pengeluaran, dan memastikan kualiti dan kuantiti. Pemantauan masa nyata tekanan saluran paip utama, suhu, kadar aliran, perubahan aliran air, dan amaran sekatan saluran boleh dicapai melalui sambungan data besar MES ke komputer dan telefon mudah alih.
