Suntikan Suntikan Sistem Pintar

Sinburller® adalah China ProfesionalSuntikan Suntikan Sistem Pintarpengilang dan pembekal. Syarikat bukan sahaja boleh menyediakan pelanggan dengan pelbagai peralatan pemprosesan automatik yang diperlukan untuk industri pemprosesan plastik, seperti sistem pemakanan pusat vakum pintar, sistem penyejukan air pusat plastik pintar, sistem dehumidifikasi plastik dan sistem pengeringan, sistem pemetaan dan sistem pencampuran, sistem kawalan dan sistem kitar semula yang lengkap. Kami dapat menyediakan pelanggan dengan penyelesaian sehenti yang komprehensif untuk industri 4.0 Suntikan Suntikan Suntikan Sistem Pintar Sistem, termasuk perancangan kilang baru, peningkatan dan transformasi kilang lama, panduan perunding teknikal kilang, dan lain-lain di Sinburller, kami mempunyai pasukan teknikal yang muda, dinamik dan profesional yang memberi tumpuan kepada pelbagai peralatan pemprosesan, teknologi, dan penyelesaian yang inovatif untuk industri pemprosesan. Dengan menyediakan bantuan teknikal dalam bekalan alat ganti, kejuruteraan projek, dan pelan pengoptimuman, kami dapat menjaga pelanggan kami secara komprehensif dan menyediakan mereka dengan sistem perkhidmatan yang lengkap. Sebagai perusahaan pembuatan dengan lebih dari sepuluh tahun sejarah pengeluaran, kami memberi penekanan yang besar kepada pembangunan, keupayaan pengeluaran, dan kualiti produk teras. Untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran dan terus meningkatkan keupayaan pemprosesan proses pembuatan. Semua siri peralatan dari Sinburller datang standard dengan sistem pemulihan tenaga terma, menggunakan sepenuhnya pemulihan dan penggunaan haba sisa, berusaha untuk meminimumkan pelepasan gas ekzos, mengurangkan sumber haba dan bau, mengurangkan pelepasan gas rumah hijau, dan bersama -sama mewujudkan rumah yang indah untuk kesihatan manusia.

Sistem pemakanan pusat vakum pintar adalah penyelesaian yang direka untuk proses pencetakan plastik yang lebih pintar seperti pengacuan suntikan, penyemperitan, dan pencetakan. Bekalan bahan mentah yang cekap dan boleh dipercayai adalah salah satu faktor utama dalam meningkatkan kapasiti pengeluaran dalam pembuatan plastik. 1. Proses pengeluaran yang cekap. Sistem pemakanan pusat vakum pintar secara automatik dan bijak mengangkut bahan mentah dari kawasan penyimpanan ke barisan pengeluaran, menjimatkan proses pengendalian manual yang memakan masa dan intensif buruh. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran tetapi juga mengurangkan kos operasi, menjadikan proses pengeluaran lebih lancar. 2. Kawalan tepat bahan mentah. Sistem pemakanan pusat vakum pintar mempunyai fungsi kawalan bahan mentah yang tepat. Memastikan bahawa setiap pemakanan boleh sesuai dengan keperluan pengeluaran dengan tepat bukan sahaja meningkatkan kualiti produk, tetapi juga mengurangkan kadar sisa, menjimatkan banyak kos syarikat. 3. Pemantauan masa sebenar dan analisis data. Sistem pemakanan pusat vakum pintar membolehkan kakitangan pengurusan pengeluaran dengan cepat memahami status pengeluaran melalui pemantauan masa nyata dan analisis data. Maklum balas masa nyata ini membantu perusahaan mengurus inventori bahan mentah yang lebih baik dan mengoptimumkan rancangan pengeluaran, mencapai peningkatan yang mampan dalam proses pengeluaran. 4. Fleksibel dan boleh disesuaikan dengan pelbagai keperluan. Sama ada pengeluaran berskala kecil atau pengeluaran berskala besar, sistem pemakanan pusat vakum pintar boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan. Kami boleh menyesuaikan pelan reka bentuk mengikut keperluan pengeluaran yang berbeza. TheSuntikan Suntikan Sistem Pintaradalah pembantu yang kuat dalam pengeluaran pembuatan plastik, yang mengoptimumkan proses pengeluaran automatik untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan bagi perusahaan, dengan itu mewujudkan kilang moden yang mampan dan pintar.

Sistem Penyejukan Air Pusat Plastik Sinburller adalah sistem air perindustrian yang tidak memerlukan elektrik. Ia sepenuhnya menggunakan prinsip teknologi penukaran fizikal dan kekerapan fizikal untuk mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 50% hingga 70% dalam permohonan. Selepas tiga rawatan, air masuk dapat menyelesaikan masalah pembentukan skala yang disebabkan oleh kualiti air yang lemah, saluran aliran acuan yang lebih kecil, dan mengurangkan kekonduksian lapisan penebat. Menggunakan tangki air keluli tahan karat, tidak mudah bagi mikroorganisma untuk berkembang. Prestasi pengedap yang baik, tidak mudah terdedah kepada habuk dan majalah. Rata dengan tanah, mudah dibersihkan dan longkang. Gantikan menara penyejukan terbuka dengan menara penyejukan tertutup, dan mengedarkan keseluruhan air kembali dalam gegelung sejuk sebelum menggunakan penyejukan tidak langsung. Secara munasabah memperuntukkan sebahagian besar aliran untuk membentuk penyejukan untuk memastikan pembentukan produk yang cepat, mengurangkan kitaran pengeluaran, dan memastikan kualiti dan kuantiti. Pemantauan masa sebenar tekanan saluran paip utama, suhu, kadar aliran, perubahan aliran air, dan amaran penyumbatan saluran dapat dicapai melalui sambungan data besar MES ke komputer dan telefon bimbit.